Süstimisvormide kavandamisel tuleb arvesse võtta järgmisi tegureid:

Iga ettevõte on väga mures selle teema pärast, et sulatada ja süstida töötlemiskulusid.umbes.Süstiminehallitusseente tootjad peavad kaaluma, kuidas saavutada madal hind ja kõrge efektiivsus hallituse disainprotsess.Intsioonvormide kavandamisel tuleb arvesse võtta järgmisi tegureid:

Esiteks.Sissepritse vormimise maksumus

Vastavalt masina suurusele määrab igas õlletootes olevate aukude arv kindlaks toote järjestamise meetodi ja nende arvu.augud.mida rohkem õõnsusi tekib, seda väiksem on süstekulukas.sissepritse tegemise protsessi käigus arvutatakse kuluarvestus aukude arvu järgi.

Kaks.Toote välimus

Toodete välimuse nõuete kohaselt tuleb kindlaks määrata nende lahusus.Pind.Eraldaminepinna asend peaks soodustama hallituse töötlemist, heitgaaside puhastamist, koorimist,jnemida rohkem tooteid on, seda suurem on kosmeetiliste probleemide potentsiaal.

Kolmas.Pihusta režiim

Peamise ja haru kuju, suuruse ja heitgaasi suuna määramineKanalid.Runner hallituse hind on kõrge, kuid düüsi hind onSalvestatud.meetodi plussid ja miinused s õltuvad kasutaja ja35;s valikust.

4Toodete demoleerimine

Määra katapulteerimisrežiim ja korralda katapulteerimisnõelasukoht.Mida kõrgem on katapulteerumise asukoht, seda suurem on surma hind.

Süstesustme kujundamisel tuleb arvesse võtta ka toote kahanemist ja süstimise aega, et määrata kindlaks jahutus- või küttevorm ja jahutuse asukoht.Channel.Suremise teenistuselu. Otsusta, kui raske see on.Surra paksus ja suurusmaterjal.määrata kindlaks eralduva osalise jaotumise ja lineaarse lõikamise kujustruktuur.Niikaua kui eespool nimetatud sammud kõigis aspektides hea kombinatsioon, kõikehõlmav analüüs ja tasakaal, võib tõhusalt säästa kulusid.